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反應燒結碳化硅,碳化硅噴,輻射管,燒嘴,熱交換管,碳化硅爐管,燒嘴,碳化硅板
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公司新聞
08-25

關于公司名稱變更的公告函

尊敬的客戶及合作方: ? ?因公司業務及發展需要,自2022年8月5日起,我公司名稱由“濰坊華美精細技術陶瓷股份有限公司”變更為“山東華美新材料科技股份有限公司”,其他信息均無變動。公司名稱變更后,業務主體和法律關系不變。
03-31

輻射管積灰對爐內熱效應有什么影響?

然而,爐內輻射管積灰對加熱功率的影響尚未引起人們的重視,影響熱功率的因素:爐膛內輻射管的積灰使輻射管的傳熱功能變差,為滿足生產工藝要求,應提高爐腔溫度,增加燃料消耗,提高爐壁溫度
03-25

電加熱輻射管的工作原理是什么?

電輻射管是一種需要將電能轉化為熱能來加熱的物質,加熱管工作時,低溫流體介質在壓力下通過管道進入其輸入口,沿電加熱容器內特定的換熱通道,空氣電加熱管的流體熱力學原理設計的路徑帶走空氣電加熱管內電加熱元件工作時產生的高溫熱能,使空氣電加熱管內被加熱介質溫度上升,在電加熱管出口處獲得工藝所需的高溫介質。
03-19

電加熱輻射管怎么安裝?

1.電輻射管兩端的剛性不能固定,防止輻射管因機械設備外力不良而被壓壞。2.電輻射管兩端的瓷座和機械設備的適用部位應盡量隨意配合,徑向和周邊間隙不小于1 ~ 3mm;如果使用延性夾緊,還需要確保管體和剛體之間有足夠的熱變形空間。
01-09

碳含量對反應燒結碳化硅顯微結構的影響

每個燒結試樣斷口的碳含量不同,碳含量為a-2.5awt.%在該范圍內,形成幾乎沒有孔隙的致密材料,該材料由均勻分布的碳化硅顆粒和游離硅組成。隨著碳添加量的增加,反應燒結碳化硅的含量逐漸增加,碳化硅的粒徑增大,碳化硅以骨架狀相互連接。
01-06

炭黑含量對反應燒結碳化硅組織和性能的影響

?在機械密封中,反應燒結碳化硅密封圈應用廣泛,主要采用SiC+C+Si工藝。在這一行從事技術和生產工作已有多年,經常會和一些同事的問題并與他們交流。由于工作工程中機械密封圈的接觸面屬于半干磨狀態,要求密封圈的摩擦面具有良好的自潤滑功能,這是SiC+C+Si工藝所不具備的。
01-03

常壓燒結碳化硅的行業發展情況

?常壓燒結碳化硅陶瓷產品作為一種新型無機非金屬材料,已廣泛應用于窯爐、脫硫環保、化工、鋼鐵、航空航天等領域。但是,常壓燒結碳化硅陶瓷產品的應用還處于普通階段,還有大量的應用領域尚未大規模開發,市場規模巨大。
12-31

常壓燒結碳化硅陶瓷的應用

?常壓燒結碳化硅是結構陶瓷中應用廣泛的材料之一,由于其相對較低的熱膨脹、較大的比強度、較高的導熱系數和硬度、耐磨性和耐腐蝕性,重要的是,它在高達1650°C的高溫下仍能保持良好的性能,這些特性使碳化硅陶瓷在各個領域得到了廣泛的應用。
12-14

碳化硅筒體廠家:碳化硅前驅體的研究進展

碳化硅筒體廠家:碳化硅陶瓷具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗輻射、高強度、高硬度和低熱膨脹等優異的綜合性能,在能源安全領域發揮著重要作用。目前,包括SiC陶瓷在內的陶瓷材料的成型主要采用傳統粉末法,即從微粉制備、成型(包括壓延、擠出、干壓、等靜壓、澆注、注射等)的過程。
12-11

碳化硅筒體廠家:碳化硅工藝簡介

碳化硅筒體廠家:碳化硅磨料通常以應時和石油焦為主要原料。它們在材料制備過程中被加工成合適的粒度,然后根據化學計算混合成爐料。調整磨料爐料的透氣性,配料時加入適量鋸末。制造綠色碳化硅時,爐料中應加入適量的鹽。
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燒嘴是燃氣設備中重要的部件。評價燒嘴的設計是否理想,從不同的角度要求有不同的標準,一般可考察以下幾個方面:
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